Soorten UV-uithardende verven en classificatie van merken, wijze van aanbrengen

Ultraviolette verven onderscheiden zich door een speciale samenstelling. Door hun specifieke componenten reageren deze stoffen op de invloed van ultraviolette straling. In de meeste gevallen worden ze gebruikt voor verschillende soorten drukwerk - vooral voor flex, offset, stencils. Bovendien is het met behulp van dergelijke materialen mogelijk om rasterafbeeldingen te reproduceren. U kunt dit type kleurstoffen op verschillende soorten oppervlakken aanbrengen: papier, plastic, polyethyleen.

UV-uithardende inkten: eigenschappen en kenmerken

Bij gebruik van UV-uitgeharde verven worden speciale lampen gebruikt. Met hun hulp is het mogelijk om de aangebrachte substantie te fixeren. Sommige materialen in deze categorie zijn zeer giftig. Daarom is hun toepassing op voedselverpakkingen verboden.Na droging geven deze materialen echter geen oplosmiddelen af, zoals formuleringen met oplosmiddelen doen.

Het is echter belangrijk om er rekening mee te houden dat het gebruik van lampen gepaard gaat met de synthese van ozon. Bij een toename van de concentratie in de lucht kan deze stof zeer giftig zijn.

Ultraviolette verven verschillen van eenvoudige formuleringen die oplosmiddelen bevatten in hun vermogen om snel te drogen. De andere kenmerken van dit type materiaal zijn als volgt:

• stijve structuur;
• vochtbestendigheid;
• kleverige, stroperige consistentie;
• gebrek aan snelle slijtage;
• drogen alleen onder invloed van ultraviolette straling.

Samenstelling en uithardingsmethoden

In verven die uitharden onder invloed van ultraviolette straling zijn de volgende componenten aanwezig:

• Kleurstof of pigment - geeft de coating een specifieke tint.
• Een speciaal bindmiddel in vloeibare vorm - helpt het materiaal in een vaste film te veranderen. Het bevriest onder invloed van ultraviolette straling.
• Foto-initiator - neemt deel aan de chemische stollingsreactie.
• De UV-verharder is een oligomeer. Deze groep omvat stroperige componenten die onder invloed van ultraviolette straling een vaste consistentie krijgen.
• De monomeren zijn plantaardige oliën en oplosmiddelen.
• Extra componenten en was.

Kortom, UV-inkt is een poeder dat uithardbare polymeren bevat. Terwijl het opwarmt, smelt de compositie en vormt een stevige film op plastic, papier of hout.

Een bijzonderheid van dit type verf is dat ze vrij snel fixeren op een wit oppervlak, terwijl op een donkere coating het polymerisatieproces veel langzamer verloopt.

Het feit is dat een heldere achtergrond ultraviolette straling afstoot, terwijl een donkere achtergrond deze absorbeert.

De laatste stap bij het aanbrengen van UV-kleurstoffen is drogen.Het dispersiemedium voor het drogen van vlekken en vernissen is lucht. De vorming van een film is te wijten aan het feit dat vaste fragmenten van polymeer, die deel uitmaken van de samenstelling van het materiaal, een sterke binding vormen.Ze smelten eerst en krijgen dan een harde textuur. Bij gebruik van het materiaal wordt het eerst verwarmd tot +115 graden. Hierdoor droogt het in een paar minuten.

Kijk Ook

Wat is een lichtgevende coating, kleuren en toepassingsgebieden van verf

Domein

Door de unieke eigenschappen van het materiaal kan het op verschillende gebieden worden gebruikt. Ultraviolette kleurstoffen worden geproduceerd voor verschillende soorten drukwerk - digitaal, zeefdruk of offset. De eigenschappen van deze materialen helpen om niet-standaard ontwerpoplossingen te belichamen.

Ze worden vaak gebruikt bij de productie van meubels en interieurdecoratie. Dergelijke materialen maken afdrukken op karton en papier mogelijk. Ze kunnen worden aangebracht op glas, metaal, hout, keramische oppervlakken.

Coatingkwaliteit en duurzaamheid

Dit type verf bevat uithardbare polymeren. Eenmaal droog vormen ze een zeer resistente film. Tegelijkertijd zijn de kwaliteitskenmerken van de coating niet afhankelijk van de dikte.

UV-uitgeharde verven worden gekenmerkt door de volgende eigenschappen:

• uniforme toepassing;
• geen verspreiding.

De kwaliteit van de coating is afhankelijk van de volgende factoren:

• kleursamenstelling - het omvat pigmenten, oplosmiddelen, hars, synergisten, foto-initiator;
• oppervlaktetype;
• voorwaarden voor het aanbrengen van kleurstoffen;
• stralingsdosis;
• het gebruikte type UV-apparaat;
• afstand tussen de lampen en het deksel.

Voor- en nadelen van UV-uitharding

De UV-uithardingsmethode wordt als milieuvriendelijk beschouwd. Andere voordelen van deze technologie zijn:

• korte droogtijd voor producten;
• zuinig verbruik;
• de mogelijkheid om onderdelen te gebruiken - het is toegestaan ​​om een ​​bepaald deel van het oppervlak te schilderen;
• de mogelijkheid om verfresten of coatingdruppels te hergebruiken;
• hoge mate van sterkte en duurzaamheid van het geverfde oppervlak;
• de mogelijkheid om een ​​dunne laag aan te brengen om een ​​hoogwaardige coating te verkrijgen;
• laag risico op explosie;
• onschadelijk voor het menselijk lichaam.

Het is belangrijk om er rekening mee te houden dat deze materialen en technologieën, wat hun gebruik impliceert, in bepaalde nadelen verschillen. De belangrijkste nadelen zijn:

• slecht rendement op investering in geval van toepassing op automatische lijnen - dit is alleen mogelijk bij grote productievolumes;
• hoge prijs - UV-uithardende kleurstoffen zijn duurder dan foliumzuur of oplosmiddelproducten;
• lange droogtijd bij het schilderen van oneffen oppervlakken;
• de noodzaak om het uithardingsproces te vertragen om een ​​coating van hoge kwaliteit te verkrijgen;
• de onmogelijkheid om defecten op het geverfde oppervlak te elimineren - deze omvatten druppels of druppels.

Kijk Ook

Technische kenmerken van polyvinylacetaat verf op waterbasis

Rassen en aanbevelingen voor keuze

Acryl- en waterige formuleringen worden vaak gebruikt in drukkerijen. Polyester materialen worden ook vaak gebruikt. Elk van de variëteiten heeft bepaalde voor- en nadelen.

Acryl

Dit type vlek droogt binnen enkele minuten. Ze worden gekenmerkt door een hoge mate van responsiviteit. Bovendien bevatten de verven bijna honderd procent droge resten. Dergelijke stoffen omvatten een ultraviolette verharder. Na het aanbrengen van dit soort materialen is het mogelijk om een ​​duurzame en harde laag te verkrijgen. Daarom is de reikwijdte van hun toepassing vrij breed.

Acrylverf voldoet aan de milieueisen. Ze geven bij het drogen bijna geen dampen af. Als ze echter in contact komen met blootgestelde delen van het lichaam, kunnen de stoffen schadelijk zijn. Daarom wordt aanbevolen om tijdens het werken persoonlijke beschermingsmiddelen te gebruiken. Een ander kenmerk van deze stoffen wordt beschouwd als een hoge viscositeit. Daarom kunnen de materialen niet door middel van spuiten worden aangebracht.

De voordelen van dergelijke verven zijn onder meer:

• Grote sterkte;
• veilige samenstelling;
• minimale hoeveelheid dampen.

Tegelijkertijd verschillen de stoffen in hun nadelen:

• hoge prijs;
• schadelijk effect op de huid;
• hoge viscositeit.

Polyester

Deze materialen zijn betaalbaar. Voor volledig drogen is blazen echter noodzakelijk. De kleurstoffen worden uitgehard met verschillende UV-lampen. Dergelijke stoffen kunnen door middel van sproeien worden aangebracht. Bovendien kunnen hun lagen een gele tint krijgen onder invloed van ultraviolette straling.

Voordelen van polyesterkleurstoffen zijn onder meer:

• kleine prijs;
• de mogelijkheid van aanbrengen door middel van spuiten;
• goede dekkracht.

Tegelijkertijd verschillen de materialen in enkele nadelen:

• de noodzaak om luchtstroom te gebruiken;
• instabiliteit;
• vergeling onder invloed van ultraviolette straling.

in water oplosbaar

Deze kleurstoffen worden als duur beschouwd, maar hun samenstelling is veilig. Ze vergelen niet en zijn geschikt om te spuiten. Terwijl de materialen drogen, vormen ze sterke lagen hoogwaardige pigmenten. Deze stoffen zijn volkomen onschadelijk, zelfs als ze in contact komen met de huid.

Voordelen van in water oplosbare verven zijn onder andere:

• veilige samenstelling;
• stabiliteit;
• de mogelijkheid om door middel van spuiten aan te brengen.

Daarnaast hebben de stoffen een aantal nadelen:

• hoge prijs;
• de behoefte aan convectiedroging.

Rangschikking van de beste UV-inktmerken

Tegenwoordig zijn verschillende merken bezig met de productie van dergelijke verven. Populaire merken zijn onder meer:

• VAN SON (Nederland);
• MEGAMI (Japan);
• Excursie (België).

Kijk Ook

6 soorten linoleum vloerprimers en een beoordeling van de beste merken, hoe toe te passen

Wat is er nodig om te schilderen

Het is belangrijk om te zorgen voor optimale klimatologische omstandigheden tijdens het printen:

• temperatuur op het niveau van + 18-24 graden;
• luchtvochtigheid - 50-60%.

De uitharding is afhankelijk van de keuze van de UV-straler. Ze kunnen van de volgende variëteiten zijn:

• kwiklampen;
• LED, elektrodeloze, kwartsapparaten;
• LED-lampen;
• xenon fluorescerende apparaten.

Bij het kiezen van een apparaat is het belangrijk om er rekening mee te houden dat de frequentie van de straling ervan moet samenvallen met de frequentie van absorptie door de foto-initiator. Deze component is verantwoordelijk voor de vereiste dosis ultraviolette stralen en het vermogen van kleurstoffen om te reageren.

Voor de polymerisatie van poederverven mag een breed scala aan lampen worden gebruikt. Maar ze hebben een paar nadelen:

• toxiciteit;
• hoog energieverbruik.

Regels voor oppervlaktevoorbereiding

Bij het aanbrengen van verf op niet-absorberende oppervlakken zoals films, is het belangrijk om de spanning te controleren. Het punt is dat de kleurstofhechting aan film of plastic niet perfect kan zijn. Als gevolg hiervan is de kans op defecten na verloop van tijd groot. Daarom moet de mate van spanning worden beoordeeld met speciale inkt of potloden.

Materiaaltoepassingstechnologie

Het is noodzakelijk om de kleurstof met speciale apparaten aan te brengen.Tegelijkertijd is het belangrijk om ervoor te zorgen dat direct zonlicht en licht van tl-lampen niet op de machine vallen die wordt gebruikt voor het afdrukken en op inktcontainers. Om ramen te beschermen, worden vaak gele filters gebruikt. Alle lampen moeten een veilig spectrum hebben. Het is verkrijgbaar in geel of wit.

Droog tijd

Het is toegestaan ​​om UV-uitgeharde vernissen aan te brengen op de afgewerkte producten. Ze beschermen het product en helpen om speciale effecten te creëren, zoals glanzende of matte oppervlakken. De droogtijd van UV-kleurstoffen is kort. Heel vaak vindt hun polymerisatie onmiddellijk plaats.

Opslag condities

Om ervoor te zorgen dat de verven hun eigenschappen langer behouden, wordt aanbevolen om ze op een temperatuur van + 5-25 graden te houden. Ze mogen niet worden blootgesteld aan direct zonlicht.

Verfverbruik per vierkante meter

1 kilogram kleurstoffen is meestal voldoende voor 80 vierkante meter oppervlak.

Voorzorgsmaatregelen

Bij het gebruik van dergelijke fondsen is het belangrijk om contact met slijmvliezen en huid te vermijden. Er moet in goed geventileerde ruimtes worden gewerkt.

Aanbevelingen van de meesters

Leraren wordt geadviseerd om deze aanbevelingen op te volgen:

• kies de juiste verfsoort;
• observeer de technologie van het aanbrengen van het materiaal;
• gebruik beschermende uitrusting;
• stel de producten en de verf niet bloot aan de zon.

Ultraviolette kleurstoffen hebben veel voordelen. Ze helpen een duurzame afwerking te creëren en worden in verschillende toepassingen gebruikt. Om kleuring van hoge kwaliteit te bereiken, is het belangrijk om de technologie strikt te volgen.