Samenstelling en eigenschappen van rubberverven, rangschikking van de beste verfmaterialen en verbruikscalculator
Rubberverven worden beschouwd als een relatief nieuw verf- en lakmateriaal, dat enorm populair is geworden. Het heeft uitstekende eigenschappen en een breed scala aan toepassingen. Deze stof kan worden aangebracht op externe en interne oppervlakken. Het mag ook voor verschillende soorten materialen worden gebruikt. In dit geval is het belangrijk om de instructies strikt op te volgen.
Inhoud
Kenmerken en samenstelling
Rubberverf is een van de soorten verven en vernissen gemaakt op basis van water en acryl. De stof bevat geen oplosmiddelen, wat de veiligheid van het gebruik van de kleurstof aangeeft. Het materiaal dankt zijn naam aan de vorming van een elastische film, die zich na droging vormt en een zachte structuur heeft. Het wordt ook wel vloeibaar rubber genoemd.
Om een stof te verkrijgen, gebruiken fabrikanten de volgende ingrediënten:
- water - is een oplosmiddel en is ongeveer 5% van het totale volume;
- samensmelten - zorgt voor de vorming van een film;
- acrylaatlatex - maakt de stof duurzamer en elastischer;
- antivries - zorgt voor vorstbestendigheid van de coating;
- conserveermiddel - handhaaft de veiligheid van de stof in een gesloten container en helpt de ontwikkeling van schimmelmicro-organismen en schimmels te voorkomen;
- speciale additieven en pigmenten - ze helpen de eigenschappen van het materiaal te verbeteren en de gewenste kleur te geven.
De volgende eigenschappen zijn kenmerkend voor een rubberkleurstof:
- Hoge hechting en uitstekend dekkend vermogen op diverse ondergronden. De samenstelling kan worden aangebracht op oppervlakken van kunststof, hout, beton en gips. Ze mogen metaal, golfkarton en andere coatings schilderen.
- Bestand tegen weersfactoren. De tool kan worden gebruikt bij temperaturen van -50 tot +60 graden.
- Dampdoorlaatbaarheid van de gedroogde film. Dit is vooral belangrijk bij het aanbrengen van het product op houten oppervlakken.
- Korte droogtijd. Het duurt slechts 1-2 uur bij een luchttemperatuur van +20 graden en vochtigheidsparameters van 65%.
- Makkelijk te gebruiken. Het is toegestaan om de compositie aan te brengen met een kwast en roller. Sommige fabrikanten bieden verf aan in spuitbussen die zijn uitgerust met een sproeier.
- Antislip oppervlak. Na gebruik van de verf wordt een speciale film gevormd die helemaal niet wegglijdt. Daarom worden de coatings minder traumatisch. Dit is erg belangrijk bij het schilderen van een vloer of een dak.
- Hoge slijtvastheid en duurzaamheid. De gebruiksperiode van het materiaal bereikt 8-10 jaar.
- Beveiliging. De samenstelling bevat geen gevaarlijke componenten of giftige oplosmiddelen.
- Stretch en meer flexibiliteit. De gedroogde film kan 300-400% uitrekken.
Een uniek kenmerk van rubberverf is dat het zich, mits correct aangebracht, perfect aanpast aan gegalvaniseerd ijzer, wat niet gezegd kan worden van andere verven en vernissen.
Doel en reikwijdte van rubberverf
Deze verf kan worden gebruikt om verschillende soorten oppervlakken te schilderen. Afhankelijk van de plaats van gebruik worden de volgende soorten stoffen onderscheiden:
- Voor gevelwerken. Deze kleurstof kan gebruikt worden om de structuur te vernieuwen. Bovendien mag het op verschillende materialen worden toegepast - beton, baksteen, steen.
- Voor het schilderen van huishekken. Het aanbrengen van een kleurstof op dergelijke structuren verbetert hun uiterlijk aanzienlijk.
- Om het dak te schilderen. De compositie kan op leisteen worden aangebracht. Dit helpt de duur van de werking te verlengen en sluit het binnendringen van asbeststof in de lucht uit. Ook geschikt voor toepassing op gegalvaniseerd staal. Hierdoor is het mogelijk om de coating te beschermen tegen corrosie. Daarnaast vervaagt de uitgeharde laag niet bij blootstelling aan zonlicht.
- Voor zwembaden en kunstmatige meren. Met behulp van een rubberverf is het mogelijk om kleine tanks waterdicht te maken.
- Voor het kleuren van voorwerpen voor kinderen. Er zijn geen giftige componenten in de samenstelling van deze kleurstoffen. Daarom mogen ze gebruikt worden in kinderdagverblijven en op speelplaatsen.
- Voor badkamer of keuken. Deze plaatsen in het appartement zijn onderhevig aan constante temperatuurschommelingen en veranderingen in de luchtvochtigheid. Rubberverf voldoet aan de eisen voor vochtbestendigheid en is niet onderhevig aan extreme temperaturen.
- Voor platen en vloeren. Het aanbrengen van een dergelijke stof maakt het mogelijk een antislip en slijtvaste coating te verkrijgen.
- Voor sportfaciliteiten.De verf is bestand tegen de invloed van mechanische factoren en vermindert het wegglijden van de coating. Bovendien heeft het uitstekende decoratieve eigenschappen.
- Voor sauna's en stoombaden. Deze verf voldoet aan de eisen voor vochtbestendigheid en bevat geen schadelijke componenten. Daarom is het perfect voor dergelijke gebouwen.
- Om het uiterlijk van kleine objecten bij te werken. Rubberbeits helpt het uiterlijk van oude meubels of andere interieurartikelen te vernieuwen.
De stof kan op verschillende soorten oppervlakken worden aangebracht. De volgende materialen zijn behandeld met:
- Ruwe oppervlakken. Het is toegestaan gipsplaat, vezelplaat en spaanplaat, gestuukte wanden met de stof te verven.
- Metalen oppervlakken. Deze verf moet worden aangebracht op velgen, containers, deuren en andere metalen producten.
- BOOM. Het materiaal heeft parameters voor hoge vochtbestendigheid. Daarom is de samenstelling perfect voor het kleuren van hout. Zelfs als er vocht in de structuur van de boom dringt, zal de uitgeharde verf uitzetten en zal het materiaal dus niet vervormen. Door de hoge dampdoorlaatbaarheid is het mogelijk om het geverfde oppervlak volledig te drogen.
- Concreet. Omdat dit materiaal verzadigd kan raken met vocht, kan het een bron van vocht en schimmel worden. Rubberverf is zeer goed bestand tegen vocht, dus het helpt dit probleem op te lossen.
Voor-en nadelen
Een kleurstof met deze werking heeft veel voordelen. De belangrijkste voordelen zijn:
- Veelzijdigheid. De stof kan zowel binnen als buiten worden gebruikt.
- Goede hechting.
- Stevige en duurzame coating. De garantieperiode bereikt 10 jaar.In dit geval barst en slijt de coating niet.
- Hoge elasticiteit van de coating. Geverfde items zien er geweldig uit na uitzetten bij verhitting en krimpen bij afkoeling.
- Bestand tegen temperatuurschommelingen.
- Coating dampdoorlatendheid. De samenstelling veroorzaakt geen verstoringen in de luchtuitwisseling van geverfde oppervlakken.
- Vochtbestendig. De beitslaag biedt een betrouwbare bescherming van het behandelde oppervlak tegen de negatieve effecten van water.
- Veilige samenstelling. De verf stoot geen schadelijke dampen uit en heeft geen uitgesproken geur.
- Gemakkelijk aan te brengen.
- Betaalbare prijs.
- UV-bestendig. De compositie vervaagt niet onder invloed van de zon.
- Antislip coating.
- Korte droogtijd.
Het belangrijkste nadeel van het materiaal is de noodzaak van strikte naleving van de toepassingsregels. Als het werkoppervlak niet goed is voorbereid of als er te veel verf is gebruikt, kan het loslaten.
Belangrijkste soorten
Er zijn tegenwoordig veel soorten rubberkleurstoffen. Ze verschillen qua samenstelling, tinten, doel, vorm van vrijgave. Afhankelijk van het toepassingsgebied worden de volgende soorten coatings onderscheiden:
- Voor gebruik buitenshuis. Het is toegestaan om deze middelen te gebruiken voor toepassingen op gevels, sportaccommodaties en daken. Ze zijn bestand tegen extreme factoren.
- Voor binnenwerk. Stoffen kunnen worden aangebracht op vloeren, muren en ramen. Deze producten zijn alleen geschikt voor gebruik binnenshuis.
- Voor een boom. Deze producten bevatten antiseptica en fungiciden. Ze beschermen tegen bacteriën en schimmels.
- Automobiel. Soortgelijke stoffen worden gebruikt om de metalen oppervlakken van machines te verven. Ze onderscheiden zich door een hoge mate van slijtvastheid.Het is toegestaan om wieldoppen en interieurfragmenten met deze stoffen te verwerken.
Hoe een hoogwaardige rubberverf te kiezen
De keuze van rubberverf is met grote voorzichtigheid noodzakelijk. Het wordt aanbevolen om rekening te houden met de volgende parameters:
- Oppervlakte type. Naast standaardingrediënten kan de formulering additieven bevatten die verschillende eigenschappen verbeteren. Een antiseptisch middel is bijvoorbeeld geschikt voor toepassing op houten oppervlakken, maar het heeft geen zin om het voor metaal te gebruiken.
- Kwaliteitscertificaat. Rubberverf heeft een complexe samenstelling. Daarom moet het worden gemaakt met behulp van speciale technologie. Dit moet worden bevestigd met een certificaat.
- Uiterste houdbaarheidsdatum. Elke samenstelling heeft een beperkte gebruiksduur. Deze parameter wordt beïnvloed door de aanwezigheid van speciale additieven in de samenstelling.
Rangschikking van de beste rubbercoatings
Rubberverven worden geproduceerd door Russische en buitenlandse fabrikanten. Enkele van de meest populaire formuleringen zijn:
- Super Decor Rubber - geproduceerd in Rusland door Baltikolor. De samenstelling is geschikt voor uitwendig en inwendig gebruik.
- Dali - heeft schimmelwerende eigenschappen, verbergt scheuren perfect en heeft een egaliserend effect.
- Tikkurila - het assortiment omvat hoogwaardige latexproducten.
- MasterGood - hecht perfect aan de ondergrond en vormt een duurzame laag.
- Farbex wordt beschouwd als een veelzijdige verbinding die geschikt is voor alle oppervlakken.
Applicatie specificiteit
Bij het werken met dergelijke materialen is het belangrijk om de volgende regels in acht te nemen:
- na het openen van de verpakking moet de oplossing regelmatig worden geschud;
- schilder geen oppervlakken bij winderig weer;
- het is toegestaan om speciale middelen te gebruiken voor het reinigen van het oppervlak slechts een week nadat de verf droog is;
- de bewaartemperatuur van de oplossing moet minimaal 0 graden zijn;
- het is verboden oppervlakken bedekt met ongebluste kalk te schilderen.
Applicatie regels
Bij het gebruik van rubberkleurstoffen is het belangrijk om zich strikt aan de technologie te houden. Dit zal helpen om een langdurige finish te bereiken.
Voorbereiding van het oppervlak
Bij het schilderen van de muren moeten ze worden ontdaan van stof, puin, vuil, schimmels en schimmels. Het is noodzakelijk om roest en oude coating van het metaal te verwijderen. Grote defecten moeten volledig worden geëlimineerd.
Alle putjes, spaanders en scheuren moeten worden bedekt met stopverf en worden behandeld met fijn schuurpapier.
Applicatie techniek
Breng de verf aan met een kwast of roller. Het is ook toegestaan om een spuitpistool te gebruiken. In dit geval moet u 2-3 dunne lagen maken. Elke volgende moet worden aangebracht nadat de vorige volledig droog is. Droogtijden worden meestal in de instructies gegeven.
Droog tijd
Rubberverven drogen snel. Gemiddeld duurt het 1-2 uur. Wacht 3 uur na het aanbrengen van de toplaag.
Chemische voorzorgsmaatregelen
Het is belangrijk om beschermende kleding te dragen bij het aanbrengen van het materiaal Ademhalings- en oogbescherming zijn essentieel. Bij het schilderen van binnenoppervlakken moet u zorgen voor goede ventilatie in de kamer.
Materiaalverbruikscalculator voor 1 vierkante meter
Deze verf wordt beschouwd als een economisch materiaal. Het verbruik verschilt per materiaalsoort. Bij het schilderen van ijzer of staal is 250 gram van de stof nodig per vierkante meter. Voor beton en baksteen dient minimaal 400 gram materiaal gebruikt te worden. Voor toepassing op hout is ongeveer 350 gram stof voldoende.
Analogen
Deze verven onderscheiden zich door een unieke samenstelling, dus er zijn geen exacte analogen. Afhankelijk van het type ondergrond is het toegestaan om verf op acryl-, olie- en waterbasis te gebruiken.
Rubberverf is een populair verfmateriaal dat op een grote verscheidenheid aan oppervlakken kan worden aangebracht. In dit geval is het belangrijk om de technologie duidelijk te volgen.