Technische kenmerken en samenstelling van email KO-868, het toepassingsgebied
Organosiliciumglazuur KO-868 wordt gekenmerkt door verhoogde brandwerendheid. Dit materiaal zorgt voor bescherming en verlengt de levensduur van metalen producten. Het email verdraagt sterke temperatuurschommelingen en droogt snel. Het materiaal wint echter aan kracht wanneer het in meerdere lagen wordt aangebracht, waardoor het verbruik van het product toeneemt.
Email KO-868 - technische eigenschappen
KO-868-glazuur is een universele coating die het behandelde oppervlak kan beschermen tegen de effecten van agressieve stoffen. Dit materiaal is zeer goed bestand tegen:
- temperatuurschommelingen;
- zoutoplossingen;
- benzine;
- oliën.
Organosiliciumglazuur verschilt van andere soortgelijke producten doordat dit materiaal kan worden gebruikt om niet alleen metaal te verwerken, maar ook beton, kunststeen en baksteen.
Dit product wordt vanwege de eigenaardigheden van het toepassingsgebied geproduceerd in containers van 50 en 200 kilogram.
Samenstelling en kenmerken
Emaille KO-868 is een suspensie van pigmenten en vulstoffen op basis van siliconenvernis.Het product bevat ook xyleen en oplosmiddelen.
De technische kenmerken van het email staan in de tabel:
| Entiteitstype | Waarderingen |
| Kleur en uiterlijk van de film na droging | Homogeen, zonder onzuiverheden. De kleur kan enigszins afwijken van de door de fabrikant aangegeven tinten. Filmtype - mat of halfmat. |
| Massafractie vluchtige stoffen | 50% (de parameter kan ± 3% afwijken). |
| Voorwaardelijke viscositeit (bepaald bij een temperatuur van +20 graden) | 25 |
| Droog tijd | Tot twee uur (bij een temperatuur van +150 graden - 30 minuten). |
| Diploma filmslijpen | 60 micrometer |
| Coating hardheid | 0,4 |
| Coating weerstand tegen invloeden van buitenaf | 48 (water), 24 (minerale oliën en benzine). |
| Hechting van email | 2 |
| Slagvastheid coating | 40 |
| Coating hittebestendigheid | 3 uur (bij temperaturen van +400 tot +600 graden). |
| Weerstand van het materiaal tegen zouten | 100 uur |
| Materiële krimp gedurende de dag | 20% van de originele dikte |
Volgens de resultaten van het onderzoek barst de gedroogde coating niet tijdens temperatuurschommelingen van +600 tot -60 graden.
Domein
Dit email wordt gebruikt om het metaal te beschermen tegen corrosie en hitte. Het materiaal wordt gebruikt voor verwerking:
- metalen uitrusting;
- olie- en gaspijpleidingen;
- fornuizen voor afvalverbranding;
- motor- en carrosseriedelen.
Indien nodig kunnen verf- en laklagen worden gebruikt voor het verwerken van verschillende metalen producten die regelmatig in contact komen met agressieve stoffen.
Vanwege de eigenaardigheden van de samenstelling, wordt het aanbevolen om dit glazuur te gebruiken bij het verwerken van steen-, gips- of betonproducten, als deze laatste worden gebruikt in natuurlijke (atmosferische) omstandigheden.In gevallen waarin dergelijke oppervlakken worden blootgesteld aan hoge temperaturen, een andere verf zou gebruikt moeten worden.
Voor-en nadelen
De voordelen van KO-868 email zijn:
- bestand tegen temperatuurschommelingen over een breed bereik (van -60 tot +600 graden);
- bestand tegen water, aardolieproducten en zoutoplossingen;
- kan bij lage temperaturen worden aangebracht;
- beschermt metaal tegen corrosie;
- Geschikt voor het bewerken van steen en beton.
Onder de tekortkomingen van de hardware kunnen de volgende worden onderscheiden:
- lange droogperiode (tot drie dagen);
- verhoogd verbruik vereist toepassing in drie lagen;
- vloeibaar brandgevaar;
- geeft tijdens het droogproces gassen vrij die gevaarlijk zijn voor de gezondheid.
De nadelen zijn ook het feit dat het materiaal in grote containers wordt geproduceerd.
Vereisten bij het werken met verven en vernissen
Bij het werken met dit materiaal is het noodzakelijk om te voldoen aan de algemene vereisten van GOST voor giftige en brandgevaarlijke verven. Er moeten met name persoonlijke beschermingsmiddelen worden gedragen, waaronder ademhalingstoestellen en een veiligheidsbril. Bovendien is het verboden om het materiaal te gebruiken in de buurt van bronnen van open vuur en in ruimtes waar geen ventilatie aanwezig is. Voor de eerste toepassing moet het glazuur zorgvuldig worden gepositioneerd.
Coating droogtijd en duurzaamheid
KO-868 email wordt om de 2 uur in drie lagen aangebracht. Gedurende deze tijd heeft de coating de tijd om voldoende te drogen zodat het oppervlak opnieuw kan worden geverfd.
De indicator van de sterkte van de coating, zoals hierboven vermeld, hangt af van het type blootstelling. Gemiddeld is het materiaal bestand tegen verwarming tot +600 graden gedurende drie uur. Bij andere belichtingen verliest de verf zijn oorspronkelijke eigenschappen niet over een langere periode.
Palet van tinten
Emaille is verkrijgbaar in de volgende kleuren:
- blauw;
- Rood;
- GEEL;
- Groente;
- Wit;
- grijs;
- roodbruin;
- Bruin;
- zwart;
- zilver.
Het email wordt gebruiksklaar geproduceerd. Het materiaal hoeft niet te worden gemengd met extra pigmenten.
Materiaalverbruikscalculator per vierkante meter
Het materiaalverbruik is afhankelijk van de omstandigheden en de aard van de toepassing. Om één vierkante meter van een metalen product te verwerken dat is blootgesteld aan temperaturen tot +600 graden, is tot 130-150 gram emaille nodig. Bij het schilderen van oppervlakken die in minder agressieve omstandigheden worden gebruikt, neemt het verbruik toe tot 150-180 gram.
Bovenstaande parameters zijn berekend op voorwaarde dat het glazuur in één laag wordt aangebracht.
Applicatie technologie
U kunt KO-868 email aanbrengen:
- rollen;
- verfspuit;
- borstel;
- inbedden.
De verf wordt gebruiksklaar geleverd. Maar voordat u aan het werk gaat, wordt aanbevolen om het materiaal te mengen met een oplosmiddel (oplosmiddel of een ander) en de viscositeit van de samenstelling te controleren.
Voorbereiding van het oppervlak
Voorafgaand aan het coaten moet het oppervlak worden gereinigd van:
- oliën;
- vet;
- in water oplosbare zouten;
- andere verontreiniging.
Als er roest, aanslag of oude verf op het oppervlak zit, worden deze sporen verwijderd door middel van zandstralen of handmatig met schuurpapier. Deze procedure wordt aanbevolen ongeacht de staat van het te behandelen metaal.Dankzij deze voeg wordt de hechting verhoogd en de hittebestendigheid van het email verbeterd.
Na het voltooien van de bovenstaande manipulaties, moet het oppervlak worden afgeveegd met een droge doek.
Primer
KO-868 email vereist geen voorafgaande grondering van het oppervlak. Deze procedure moet echter worden uitgevoerd in gevallen waarin het verwerkte materiaal wordt verwarmd tot temperaturen boven +100 graden.
Verven
Het is mogelijk om het oppervlak met email te schilderen bij omgevingstemperaturen van -30 tot +40 graden. Hierbij moet er rekening mee worden gehouden dat bij negatieve waarden de droogtijd van de coating aanzienlijk toeneemt.Om email op grote oppervlakken aan te brengen, wordt een spuitpistool met een spuitmonddiameter van 1,8 tot 2,5 mm gebruikt. Om het materiaal gelijkmatig over het oppervlak te verdelen, moet het apparaat op een afstand van 200-300 millimeter worden gehouden.
Email moet in 2-3 lagen worden aangebracht, ze moeten elkaar allemaal kruisen. Op deze manier kunnen strepen en donkere gebieden worden vermeden. Voordat u de volgende laag aanbrengt, moet u minimaal twee uur wachten (als het materiaal opwarmt tot een temperatuur van +100 graden - 30 minuten), zodat de vorige laag de tijd heeft om sterker te worden.
Het aantal behandelingen is ook afhankelijk van toekomstige bedrijfsomstandigheden. Als het oppervlak wordt blootgesteld aan temperaturen tot +600 graden, moet de dikte van de geverfde laag 30-35 micrometer zijn; tot +100 graden - 40-50 micrometer. Bij het berekenen van deze parameter moet rekening worden gehouden met de natuurlijke krimp van de verf met 20% gedurende de eerste dag.
Bij het werken met ondergronden van beton, asbestbeton, steen of gips wordt een andere aanpak gehanteerd.In dit geval moet het glazuur in drie lagen worden aangebracht.
Als het behandelde materiaal nog steeds onder agressieve omstandigheden wordt gebruikt, moet het oppervlak na het schilderen gedurende 15-20 minuten worden opgewarmd tot een temperatuur van + 250-400 graden.
Definitieve dekking
Emaille heeft geen topcoat nodig. Deze regel is vooral belangrijk om in acht te nemen in gevallen waarin metaal wordt behandeld dat wordt blootgesteld aan hoge temperaturen.
Beveiligingstechniek
Zoals opgemerkt, moeten oppervlakken met email worden geverfd in goed geventileerde ruimtes of in de frisse lucht, uit de buurt van open vuur en in persoonlijke beschermingsmiddelen. Aan het einde van het werk moet de rest van het materiaal in een aparte container worden afgevoerd en op speciaal daarvoor bestemde plaatsen worden vernietigd.
Houdbaarheid van KO-868
De houdbaarheid van het materiaal is 12 maanden vanaf de productiedatum. Open email kan niet langer dan twee uur worden bewaard.
Advies van de meesters
Voor het verven van gegalvaniseerde metalen of aluminium producten wordt aanbevolen om email KO-870 te gebruiken. Deze compound heeft dezelfde eigenschappen als KO-868, maar hecht beter op soortgelijke ondergronden. Na droging is er echter geen significant verschil in de prestatie van de twee coatings.
Ondanks het feit dat KO-868-glazuur in een beperkt aantal tinten wordt geproduceerd, kunt u, indien nodig, in het bedrijf dat dit product produceert, de kleuring van de compositie bestellen. Maar deze procedure wordt uitgevoerd onder voorbehoud van het bestellen van een grote partij verf.
Om het materiaalverbruik te verminderen, mag de oorspronkelijke samenstelling niet worden verdund met een oplosmiddel. Hierdoor krijgt de gedroogde film niet voldoende sterkte en wordt het oppervlak niet beschermd tegen temperatuur en andere effecten. Het wordt aanbevolen om directe heteluchtblazers of infraroodstralers te gebruiken om het behandelde oppervlak te drogen.